怎樣提高花鍵軸的加工質(zhì)量
在機(jī)械傳動(dòng)裝置上,經(jīng)常會(huì)碰到花鍵連接,因花鍵為多齒工作,承載能力高,扭轉(zhuǎn)力大,導(dǎo)向性好,所以被廣泛使用在各種機(jī)械上。我公司的部分產(chǎn)品,如F1600X以上的大型機(jī),各種高速機(jī)及多種新研發(fā)的新機(jī)型中,也有部分零件采用了花鍵連接。花鍵種類一般分為矩形花鍵,漸開(kāi)線花鍵,而漸開(kāi)線花鍵又分為壓力角30度,37.5度,45度等幾種,其中矩形花鍵因加工比較方便,通過(guò)小徑鍵槽等磨削又能獲得較高的定心精度,因此使用比較廣泛。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T1144矩形花鍵的定心方式為小徑定心,因小徑定心容易提高精度和花鍵副的接觸面硬度,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。下面讓我們分析一下磨削時(shí)可能產(chǎn)生的加工誤差及解決辦法。
1.在花鍵磨床上磨小徑時(shí),砂輪修整器回轉(zhuǎn)中心與工件中心線因操作誤差往往不能完全重合,即花鍵軸小徑理論圓心與砂輪圓弧中心不重合產(chǎn)生偏移。另外,磨床砂輪主軸軸向竄動(dòng)超出經(jīng)常范圍,也會(huì)引起花鍵軸小徑與圓弧中心不相重合。這樣在檢測(cè)時(shí),其測(cè)量值小于實(shí)際最大值,使花鍵軸裝不進(jìn)花鍵孔,這種清楚在生產(chǎn)實(shí)踐中時(shí)有發(fā)生。在實(shí)際操作中,如果想調(diào)整砂輪休整器回轉(zhuǎn)中心與工件中心線完全重合是非常困難的,但通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)采用減小砂輪圓弧半徑的方法比較實(shí)用,使用本方法加工,再通過(guò)簡(jiǎn)易的檢測(cè)手段,基本上不會(huì)出現(xiàn)花鍵軸裝不進(jìn)花鍵孔的情況。具體檢測(cè)方法,把花鍵軸二端中心孔頂在專用的檢查儀上,再用千分表觸頭頂在小徑上,用手工轉(zhuǎn)動(dòng)工件,記錄各花鍵間小徑中心最高點(diǎn)的具體數(shù)據(jù)后,本檢測(cè)即告結(jié)束。
2.在花鍵磨床上磨側(cè)邊時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)花鍵的齒厚對(duì)稱中心線偏移理論中心線造成對(duì)稱度超差,但偏移的多少主要由機(jī)床主軸中心與工件中心不重合以及機(jī)床的精度來(lái)決定,引起機(jī)床主軸中心與工件中心不重合的原因是多方面的。下面舉幾個(gè)例子,頂尖與連接的圓錐柄中心線不重合,機(jī)床主軸中心線與尾座錐套中心線不重合,工件二端中心孔加工誤差引起的圓跳動(dòng)等原因。因此,對(duì)于花鍵軸側(cè)邊的磨削,先要選擇較高精度的磨床,然后盡可能調(diào)整尾座偏移量,和選擇高精度的頂尖,使機(jī)床中心線與工件中心線保持一致,以及提高對(duì)花鍵軸二端中心孔的加工誤差。這樣,經(jīng)過(guò)以上各種措施, 使對(duì)稱度誤差絕對(duì)控制在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
在花鍵軸的位置度誤差中,除對(duì)稱度誤差外還有一個(gè)等分度誤差,在國(guó)標(biāo)中對(duì)誤差值均有規(guī)定,在加工中如不注意控制,就會(huì)降低工件的加工精度。另外,除精加工外,影響工件質(zhì)量還有在選材,調(diào)質(zhì),淬火等工序上,無(wú)論哪道工序出點(diǎn)問(wèn)題,都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以,只有道道把關(guān),才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
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